
Mit der Kombination aus HSC-(High-Speed-Cutting)- und Ultrasonic-Bearbeitung realisieren wir Fertigungsprozesse, die in Präzision, Oberflächenqualität und Wirtschaftlichkeit Maßstäbe setzen. Diese High-End-Technologien ermöglichen die feinste Bearbeitung von Hartmetallen, gehärteten Stählen, Keramik und Verbundwerkstoffen – ideal für komplexe Formen, enge Toleranzen und höchste Qualitätsanforderungen im Werkzeug- und Formenbau.

Mit der Kombination aus HSC-(High-Speed-Cutting)- und Ultrasonic-Bearbeitung realisieren wir Fertigungsprozesse, die in Präzision, Oberflächenqualität und Wirtschaftlichkeit Maßstäbe setzen. Diese High-End-Technologien ermöglichen die feinste Bearbeitung von Hartmetallen, gehärteten Stählen, Keramik und Verbundwerkstoffen – ideal für komplexe Formen, enge Toleranzen und höchste Qualitätsanforderungen im Werkzeug- und Formenbau.
HSC-Bearbeitung – Präzision bei höchster Geschwindigkeit:
HSC-Bearbeitung – Präzision bei höchster Geschwindigkeit:
Bei der HSC-Bearbeitung (High-Speed-Cutting) erfolgt die Zerspanung mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten, geringen Spanquerschnitten und minimaler Werkzeugbelastung. Das Ergebnis: extrem glatte Oberflächen, hohe Maßhaltigkeit und deutlich reduzierte Nacharbeit.
Unsere HSC-Fräszentren ermöglichen 5-Achs-Simultanbearbeitung mit höchster Steifigkeit und thermischer Stabilität. So entstehen Werkzeuge und Bauteile, die den höchsten Ansprüchen an Formgenauigkeit und Oberflächenstruktur gerecht werden.
Vorteile der HSC-Technologie:




Ultrasonic-Bearbeitung – Präzision durch Schwingung:
Ultrasonic-Bearbeitung – Präzision durch Schwingung:
Die Ultrasonic-Technologie erweitert die mechanische Bearbeitung um eine hochfrequente Schwingungsüberlagerung. Durch die Schwingung des Werkzeugs mit Ultraschallfrequenz wird die Reibung beim Spanen deutlich reduziert – das schont Werkzeug und Werkstück zugleich.
Diese Technologie eignet sich besonders für Feinstbearbeitungen, Mikrostrukturen und präzise Formflächen, bei denen konventionelle Verfahren an ihre Grenzen stoßen.
Vorteile der Ultrasonic-Bearbeitung:
Technologie & Maschinenpark:
Technologie & Maschinenpark:
Unser Maschinenpark vereint modernste HSC-Fräsmaschinen und Ultrasonic-Bearbeitungszentren mit präziser CAD/CAM-Programmierung (Siemens NX 12 mit bN). So entsteht ein durchgängiger digitaler Fertigungsprozess – von der Werkzeugkonstruktion über die Simulation bis zur Umsetzung auf der Maschine.
Unsere Ausstattung im Überblick:
Anwendungsbereiche:
Anwendungsbereiche:
Die Kombination aus HSC- und Ultrasonic-Bearbeitung ermöglicht eine maßgeschneiderte Prozesswahl, angepasst an Werkstoff, Geometrie und gewünschte Oberflächengüte.
Unsere HSC- und Ultrasonic-Technologien finden Anwendung in Bereichen, in denen höchste Präzision, Oberflächenqualität und Materialvielfalt gefordert sind:
Präzision, die sich rechnet:
Präzision, die sich rechnet:
Durch den Einsatz von HSC- und Ultrasonic-Technologie steigern wir nicht nur die Bearbeitungsgeschwindigkeit, sondern auch die Wirtschaftlichkeit. Weniger Nacharbeit, geringerer Werkzeugverschleiß und kürzere Prozesszeiten bedeuten: höchste Qualität bei maximaler Effizienz.
Ihre Vorteile im Überblick:
Unsere Stärken – Ihr Mehrwert im HSC-Bearbeitung:
Unsere Stärken – Ihr Mehrwert im HSC-Bearbeitung:
Unabhängigkeit in der Fertigung:
Kein eigener Serienfertigungsdruck – nur Werkzeugbau.
Objektivität bei Konstruktion & Materialwahl:
Ausrichtung allein nach Ihrem Werkstückbedarf.
Lieferzeiten & Reaktionsfähigkeit:
Kleinere Struktur: schnelle Entscheidungen & Anpassungen zur Freigabe.
Werkzeugpflege & Wartung:
Lange Lebensdauer als Ziel – hohe Qualität in Schnitt- und Schleifprozessen.
Vielseitigkeit & Familiär geführt:
Vielseitig, unabhängig und seit Jahrzehnten ein starker Partner im Werkzeugbau.
Kostentransparenz:
Werkzeugkosten ohne versteckte „Produktionsaufschläge“ aus eigener Fertigung.
Größte Vielfalt –
unsere Lohnfertigung.
Präzise Lohnfertigung von Bauteilen nach Zeichnung für höchste Qualitätsansprüche.
Objektivität bei
Konstruktion & Materialwahl:
Ausrichtung allein nach Ihrem Werkstückbedarf.
Lieferzeiten & Reaktionsfähigkeit:
Kleinere Struktur: schnelle Entscheidungen & Anpassungen zur Freigabe.
Werkzeugpflege & Wartung:
Lange Lebensdauer als Ziel – hohe Qualität in Schweiß, Schnitt, Schleifprozessen.
Vielseitigkeit & Familiär geführt:
Vielseitig, unabhängig und seit Jahrzehnten ein starker Partner im Werkzeugbau.
Kostentransparenz:
Werkzeugkosten ohne versteckte „Produktionsaufschläge“ aus eigener Fertigung.


